一体化泵站的出现使得城市污水处理能力大大提升，无论于运作、管理、还是维修，在新科技的指导下，各方面都得到了进一步的完善。然而。除了功效，这样的设备，更重要的是安全性能。
 

　　一般的一体化泵站都在工厂制造完成，包括泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备的组装，待设备安装完成后运往现场，直接开挖基坑，埋于地下。然而，资料显示，叶轮长时间在污水中遭受外表腐蚀，叶片前期疲劳开裂，泵体过流部件磨损，泵轴发生曲折，电动机及轴承烧损等。一旦出现这样的故障，就会引发安全问题。对于安全性的研究，是除了产品本身，尤为重要的一环。好比在许多泵的运用场合，有时需求泵的功能参数坚持稳定不变，有时需求泵的功能参数依据运用条件进行改变，厂家在设计水泵之前就应该考虑到这一点。
 

　　为了更好提高安全性能，一体化泵站需要持续性的维护工作：
 

　　1、系统运行前操作:检查工作电机和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固:检查蓄水池水位是否正常；检查供电，控制系统的完好情况。
 

　　2、管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJ6的规定
 

　　3、应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
 

　　4、进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用，

　　贝德科技集团有限公司对一体化泵站相关可能腐蚀的设备材料进行了改善，除了叶轮材料的精心设计，泵站筒体材质也加以关注，采用玻璃钢材质，由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良，另内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需保养，正常使用寿命可达10年以上。