- 粉碎型格栅机
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粉碎型格栅机特征
1、结构*
粉碎型格栅除污机采用双轴设计。相互*的切割片和垫片安装在两个平行的旋转轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割,在精度、力度和利度上均处于先进水平。切割片和垫片内心呈六角形,安装在六角形的传动轴上,组成破碎机组,*地粉碎污水中固体颗粒。
粉碎型格栅除污机配备自控系统。当发生固体堵塞时,使片自动反转,待障碍物退出后重新进行粉碎,当多次反转后仍不能切割时设备自动停机,实现整个过程的智能化控制,满足无人值守的要求。
2、粉碎性能*
粉碎式格栅除污机片设计*,结构形式多样,选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动,产生强大的挤压力,能将固体物*粉碎,增加了设备的过水效率和使用寿命。
3、水阻力小,水头损失少
4、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用。
5、采用自动耦合式安装,安装定位方便、快捷,降低维护费用。
6、占地面积少、可使泵房位于地下,降低了泵站运行的噪音。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的,*替代老式的回转格栅。
粉碎型格栅的使用注意事项
粉碎型格栅关键部件有两个:
1、刀片,关系到整机的处理效果和使用寿命,与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机,粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作,这就要求电机可以干湿两用,本身的防水处理也要得当,方能在这种使用条件下长时间使用。
粉碎型格栅机和传统产品相比:
1.首先,传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上,必须建造泵房和操作控制室,占据空间多,土建工程大;
2.传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备,不仅增加设备造价,而且电力容量大,能耗高;
3.所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞,再由车辆*地对外运输,造成污染物的二次处理,工作量大,处理难度高;
4.截流设备与泵站必须人工24小时值守与操作,责任要求高,劳动强度大,需求人员多;
5.截污设备和泵站露天运行,污水污物排放大量有毒有害气体,造成大气污染。